欧式胴体自动线

欧式胴体加工自动线

1. 产品概述

       胴体加工输送机是我公司精心研制开发的用于猪胸体封肛、摘取红、白内脏、检疫、劈半等猪胴体加工的专用设备。经试验使用证明其性能、效率、自动化和可靠程度完全符合高效、连续生产的要求，并符合生猪宰杀行业卫生标准要求，其完美的使用性能具有国内领先水平，它是目前国内大、中型家禽宰杀加工厂首选设备。

本输送机由驱动机构、涨紧机构、输送链条、轨道梁、手、气动道岔、气动提升、回转轮、电器控制等部分组成。

       本输送机主要对剥皮、刨毛后的猪胴体进行加工检疫。动力采用摆线针轮减速机，该减速机减速比大，运转平稳，速度控制采用调频技术。涨紧机构采用世界先进的气动涨紧技术，具有不卡阻，噪音小等优点。气动提升机构采用电子探头PLC控制，准确可靠。有手动紧急停车和故障报警功能，使用方便。

2. 主要用途及特点

  1) 设备用途

     胴体加工输送机主要是对剥皮、刨毛后的猪胴体进行加工检疫。

  2) 设备特点

    A.  链条采用尼龙行走轮，运行平稳无噪声。

    B.  输送机设备表面采用镀锌处理，符合食品安全卫生标准。

    C.  输送机运行速度在范围内可调节。

    D.  采用管轨，摩擦系数小，运行平稳。

    E.  采用气囊涨紧技术，输送线运转平稳、安全、可靠

    F.  输送机与地面设备配套使用，自动化程度高。

3. 适用的范围及工作条件

   1) 周围环境温度: -10℃+40℃

   2）额定动力电压值380V+15%范围内能可靠工作。

   3) 额定控制电压值220V+15%范围内能可靠工作。

4.产品规格型号及主要参数

   1) 生产能力: 400头猪/小时

   2) 使用电压:交流220V、380V

   3) 输送机运行功率: 4KW

   4) 运行速度: 6~10米/分钟

   5) 压缩空气: 0.4-0.6MPa

   6)  轨道梁高度: 3.1米 根据工艺而定

   7）轨道长度: 根据工艺而定

   8）外形尺寸:   (长x宽x高)

5.工作原理

    输送机驱动机构由电动机、减速机、驱动链轮组成，带动输送链运行，涨紧机构使链条始终处于涨紧状态中，保证运行平稳，工作时根据需要调整运行速度。

猪胴体经提升机进入输送机，用手动工具与地面设备对猪胴体进行封肛、摘取红、白内脏、检疫、劈半、称重等分离加工。

6. 安装与调试

   1) 安装要求:检查设备在运输过程中是否有磕碰损伤。驱动、涨紧、回转轮、轨道梁、按工艺要求调整好高度，用吊架固定在钢梁上; 

   2）调试:设备运行前各部位加注润滑油，检查有无松动、漏气现象，电源连接是否可靠，电机转向应符合设备的指示方向，一切正常后投入使用。

7. 试车

    试车前应对气动道岔、气动提升、涨紧机构、驱动机构进行单独试验，确保无问题后方可试车。打开电源开关，开启压缩空气阀门(压力必领保证范围内)，逐渐加快运行速度，发现异常立即停车，正常试车时间不低于连续4时。

8. 安全操作要点

   1)   严禁在设备运行时进行维修作业;

    2）  工作时注意各运动部位和压缩空气连接部位是否正常;

    3）  工作完毕后，切断电源关闭所有阀门;

    4）  操作者应具备机械和电器操作知识;

    5）  操作者应熟悉设备的结构，使用性能，安全规程及说明书等;

    6）  操作人员要经岗位培训，持证上岗;

    7)   每班作业前应日常检查;

    8)   用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程;

9. 使用、维护、保养

   1) 本设备出厂前均经检验试运转，但出厂后可能由于运输装卸等因素而造成失调或故障，因此必须对整机进行一次全面检查，在确定各处都完好后，方可安装使用。

   2） 本机安装使用后，除平时保养外，应定期进行检修，磨损过多的零部件应及时更换以保证机器的正常运转。

   3)  班后应对各部位进行清洁，润滑部位加注润滑油。

10. 维修

    在检查中凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件。维修应做到以下要求:

    1) 维修时更换件应与原材料性能相同;

    2) 输送机处于工作状态时，不许进行保养和维修。

11.主要易损件

易损件有以下2种:

   1) 输送链板

   2) 涨紧链轮轴套