牛胴体加工输送机

DTJGSSJ-1200型胴体加工输送机

一.产品概述

       牛胴体加工输送机是我公司精心研制开发的用于牛胴体封肛、摘取红、白内脏、检疫、劈半等牛胴体加工的专用设备。经试验使用证明其性能、效率、自动化和可靠程度完全符合高效、连续生产的要求，并符合牛宰杀行业卫生标准要求，其完美的使用性能具有国内领先水平，它是目前国内大、中型牛宰杀加工厂应选设备。

       本输送机由驱动机构、涨紧机构、输送链条、气动提升、电器控制等部分组成。

       本输送机主要对预剥皮、剥皮、开胸、取红脏、取白脏、劈半对牛胴体进行加工。动力采用摆线针轮减速机，该减速机减速比大，运转平稳，速度控制采用调频技术。涨紧机构采用气缸涨紧，具有不卡阻，噪音小等优点。气动提升机构采用电子探头PLC控制，准确可靠。有手动紧急停车和故障报警功能，使用方便。

二.主要用途及特点

1)设备用途

  胴体加工输送机主要是对牛胴体进行加工。

2)设备特点

  A.链条采用尼龙行走轮，运行平稳无噪声。

  B.输送机设备表面采用镀锌处理，符合食品安全卫生标准。

  C.输送机运行速度在范围内可调节。

  D.采用管轨，摩擦系数小，运行平稳。

  E.采用气缸涨紧技术，输送线运转平稳、安全、可靠。

  F.输送机与地面设备配套使用，自动化程度高。

3. 适用的范围及工作条件

  1)周围环境温度: -10C--+40C

  2)额定动力电压值380V+15%范围内能可靠工作。

  3)额定控制电压值24V土15%范围内能可靠工作。

4.产品规格型号及主要参数

  1)生产能力:

  2)使用电压: 直流24伏、交流220V、380V

  3)输送机运行功率: 2.2KW

  4)运行速度: 6~10米/分钟

  5)压缩空气:0.4-0.6MPa

  6)轨道梁高度:3.5-3.8米

  7)轨道长度:12-20米

  8)外形尺寸: (长x宽x高)根据工艺而定

5. 工作原理

  输送机驱动机构由电动机、减速机、驱动链轮组成，带动输送链运行，涨紧机构使链条始终处于涨紧状态中，保证运行平稳，工作时根据需要调整运行速度。

  胴体体经提升机进入输送机，用手动工具与地面设备对胴体进行剥皮、开胸、摘取红、白内脏、劈半、检疫等加工。

6. 安装与调试

  1)安装要求:检查设备在运输过程中是否有磕碰损伤。驱动、涨紧、回转轮、按工艺要求调整好高度，用吊架固定在钢梁上;

  2) 调试:设备运行前各部位加注润滑油，检查有无松动、漏气现象，电源连接是否可靠，电机转向应符合设备的指示方向，一切正常后投入使用。

7. 试车

       试车前应对气动提升、涨紧机构、驱动机构进行单独试验，确保无问题后方可试车。打开电源开关， 开启压缩空气阀门(压力必须保证范围内)，逐渐加快运行速度，发现异常立即停车，正常试车时间不低于连续4小时。

8.安全操作要点

1)严禁在设备运行时进行维修作业;

2)工作时注意各运动部位和压缩空气连接部位是否正常;

3)工作完毕后，切断电源关闭所有阀门;

4)操作者应具备机械和电器操作知识;

5)操作者应熟悉设备的结构，使用性能，安全规程及说明书等;

6)操作人员要经岗位培训，持证上岗;

7)每班作业前应日常检查;

 8) 用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程;

9.使用、维护、保养

  1）本设备出厂前均经检验试运转，但出厂后可能由于运输装卸等因素而造成     失调或故障，因此必须对整机进行一次全面检查，在确定各处都完好后，方可安装使用。

  2)本机安装使用后，除平时保养外，应定期进行检修，磨损过多的零部件应及时更换以保证机器的正常运转。

  3)班后应对各部位进行清洁，润滑部位加注润滑油。

10. 维修

  在检查中凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件.维修应做到以下要求:

  1)维修时更换件应与原材料性能相同;

  2)输送机处于工作状态时，不许进行保养和维修。

11.主要易损件

  易损件有以下2种:

  1)输送链板

  2)涨紧链轮轴套