螺旋刨毛机

螺旋刨毛机

一、文字说明部分

1.产品概述

螺旋刨毛机是专用于猪线的一种新型刨毛机，在原有刨毛机基础上进行了综合性的改进。进出猪体及在机体内的输送均为全自动。为了适应高产量的需求，通常采用两台打毛机，一台顺时针旋转，而另一台逆时针旋转，位置关系为串联，从而也达到了彻底打毛的效果。为了加强刨毛效果及及时将猪毛冲洗掉，在刨毛过程中，一直用60-65°C度的热水对猪体冲洗，这些水通过过滤器流向蓄水池，通过离心泵控制水量再次循环使用。

(注:猪体刨毛前应进行烫毛，猪体在60-65°C热水中浸烫3分钟或者经过60-65°C的蒸汽烫毛6-7分钟后方可进行刨毛)

2.主要用途及特点

  1)、设备用途

用于对烫毛后的猪体进行刨毛

  2)、设备特点

A.整机采用机械传动，对猪体无污染。

B.运行平稳，使用寿命长。

C.能连续生产，效率高。

D.操作简单，易损件少。

3.适用的范围及工作条件

  1)、周围环境温度: -10°C-+40C

  2)、额定控制电压值380V土15%范围内能可靠工作。

4.产品规格型号及主要参数

  1) 生产能力: 300~400头/小时(两台刨毛机)

  2) 猪头打毛率: 70%以上

  3) 猪胴体打毛率:95%以上

  4) 猪蹄、猪耳朵破损率:小于3%

  5) 蒸汽耗量 (两台刨毛机): 1.5kg/头 蒸汽压力5kg

  6) 耗水量 (两台刨毛机): 2m3 /h

  7）空气耗量: 8L/头

  8) 使用电压:交流380V

  9) 电机功率: P1=15KW P2=7.5KW

  10) 工作负荷: 400Kg (一台刨毛机)

  11) 刨毛空间长度: 8200m (两台刨毛机)

  12) 每次刨毛时间: 30~40秒 (两台刨毛机)

  13) 外形尺寸: 4500x1940x2200(长x宽x高)

  14) 设备重量: 9000Kg

  15) 外形结构见附图

5.结构及使用说明:

  1)机械传动原理:本机直接采用两个减速机带动两个滚筒向同一方向转动。进猪时将烫好的猪落入进口滑槽，猪体便自动滑入机内的隧道中，猪通过墚旋滚筒传到出口处自行滑出。

  2)工作原理:机体内有U形板组成隧道型，减速机带动两个刨毛滚筒转动，使隧道内的猪体迅速翻滚，猪体与刨毛片、U形板之间相互摩擦,从而达到去毛的目的。 

3）毛猪进入刨毛机前必须进行浸烫，烫毛效果的好坏直接影响本刨毛机的刨毛效果。所以根据不同的猪种选择不同温度，内三元猪好打毛选择一种温度;外三元猪毛长厚难打毛选择一种温度;花毛、红毛、黑毛一种温度。并且猪头与猪身烫毛温度不一样，猪头需要的温度要高一些。季节的不同也会有所差异，水温一般在60-65°C左右。

  4)刨毛过程中，机体内的喷水管要求接通60-65°C温水，以保证刨毛效果，同时可将猪体上的毛、血、灰等杂物冲掉。然后通过猪毛输出系统将脱落的猪毛输出。

6、安装及试车:

  1)根据工艺图及车间具体情况对刨毛机进行布置，并确定安装高度及其前后的附属设备，埋入地脚螺栓后进行校正、定位;

  2)外接喷水管; 

  3)检查各轴承座及其中紧固螺栓有无松动;

  4)试车前应对各转动部位加注润滑油。正确的转向为:面对电机，逆时针方向旋专。

7、安全操作要点

  1) 严禁在螺旋刨毛机工作时将手等其它东西伸入刨毛机内，以防伤到人或损坏机器;

  2) 机器必须在停车时清洁保养，并且确认电源已切断，并挂提示牌;

  3)若螺旋刨毛机出现非正常工作声音，应立即停机检查，防止机器发生大的损坏、人员受到伤害;

  4) 工作完毕后，关闭机器切断电源;

  5) 操作者应具备机械和电器操作知识，身体健康;

  6） 操作者应熟悉螺旋刨毛机的结构，使用性能，安全规程及本说明书等;

  7）操作人员要经岗位培训，持证上岗;

  8) 每班作业前应日常检查;

  9) 用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程。 

8、检查、维护、保保养及故障排除方法

1) 链条可2-3天进行一次润滑:如需要可一天一更换，以保证运输的流畅。定期对磨损过大的链条进行更换。

2)轴承可2-3天更换一次润滑油，如需要可一天一更换。定期对磨损过大的轴承进行更换。

3)每次刨毛完毕后，应对设备用高压水进行整理清洗，保持机体内外清洁;每次清理都要清理干净以保证设备干净卫生，运行舒畅。

4)定期对固定创片的紧固件进行拧紧，以减少消除松动。软刨片为易损件，对出现断裂的软创片应及时进行更换。不锈钢的软刨爪在使用变形过大而影响刨毛效果时，可再次进行弯折使用;对长期使用的硬刨片，如其顶端磨损过大或刨片的圆角及翘起高度不符合刨毛要求时，应对其进行调整或更换。

5)使用一段时间后，应对出现过大的间隙铜瓦、铜套及损坏的轴承进行及时更换，避免影响机械正常运转;

6)由于此机器工作处于震动状态，使用过程要经常检查连接螺栓是否松动。

7)每次使用设备的时切勿超过设备的功率负荷等，以免造成设备损伤。

8)每次使用前都要空运一段时间，保证设备无异常后再投入使用。

9)本机安装使用后，除平时保养外，每年旺季生产后要进行一次大检修，磨损严重的零件应及时更换以保证机器的正常运转;

9、维修

在检查中凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件。维修应做到以下要求:

1）维修时更换件应与原材料性能相同;

2）刨毛机处于工作状态时，不允许进行保养和维修。

3) 设备出现问题后，不得私自拆卸，应及时与售后服务部门取得联系，以便能更早的解决问题。不得私自更换与设备不符的零件如出现问题后果自负，我厂该不负责。

10、主要易损件

   主要易损件有以下几种:

   轴承、橡胶制品、刨爪。