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液压500牲猪脱毛机

液压500牲猪脱毛机

  • 所属分类:猪屠宰设备
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  • 发布时间:2023-08-31 15:53:27
  • 产品概述

液压500牲猪脱毛机

一、产品概述

新式500型液压牲猪刨毛机是传统老式300刨毛机的升级产品,在原产品经常出现离合系统、传动系统、轴承、链条、齿轮、抛毛胶块、断轴等故障问题后,经过客户多年的反馈,生产出一款使用故障率低、脱毛率高、设备使用寿命长的新式500液压U型板式牲猪刨毛机。是国内生猪刨毛的先进设备。本机内部空间开阔,可进入大小不同的猪体,进行快速刨毛,可适用于各种不同猪种的刨毛,本机适应于各种屠宰场(注:猪体刨毛前应进行烫毛,猪体在60-65C热水中浸烫3分钟方可进行刨毛)。

二、主要用途及特点

1)设备用途:用于对烫毛后的猪体进行刨毛

2)、设备特点:

A.整机采用四大系列减速机驱动与液压传动, 对猪体无污染。

B.运行平稳, 使用寿命长。

C.能连续生产, 效率高。

D. 操作简单,易损件少。

猪屠宰设备

三、适用的范围及工作条件

1)周围环境温度: -10C +40C

2).额定控制电压值380V+ 15%范围内能可靠工作。

四、产品规格型号及主要参数

1)生产能力: 240- 360头/小时(理论)

2)猪头打毛率: 90%以上

3)猪胴体打毛率: 98%以上

4)猪蹄、猪耳朵破损率小于2%

5)使用电压:交流380V,启动控制安全电压24V

6)工作负荷:70kg以下每次4头、70kg- 90kg以下每次3头、90kg-150kg 每次2头、150kg 以上每次1头

7)刨毛空间长度: 2200mm

8)每次刨毛时间: 30-40秒

9)外形尺寸: 3300x 2800x2300(长x宽x高)

10)设备重量: 约4吨

五、 结构及使用说明:

1).传动原理:本机采用液压及链条传动,启动设备后,操作液压手柄,捞耙将猪体从热烫池内捞起、上升, 猪体滑入机内,进行刨毛,根据操作人员经验控制刨毛时间,刨毛完毕后,操作液压手柄,翻转U型板将猪胴体翻出滑入清水池或修刮输送机,U型板复位,开始新一轮的循环。

2).工作原理:由于刨毛滚筒位置安排恰当,猪体在机内翻滚自如,在猪体自身重量的压力下,软抛胶板与猪体之间相互滚动摩擦,从而达到脱毛的目的。

3).猪体进入刨毛机前必须进行㓎烫,烫毛效果的好坏直接影响本刨毛机的刨毛效果,所以根据不同的猪种选择不同温度,根据花毛、红毛、黑毛猪需要不同的温度.并且猪头与猪身烫毛温度不一样,猪头需要的温度要高一些,季节的不同也会有所差异, 水温一般在60-65℃左右,

4).机内装有一喷水管,在刨毛过程中应该喷淋温水,以冲洗猪体上的残毛、血污等。

5).捞耙下降前,注意检查下面有无猪体及杂物,要及时清除,以免捞耙下降时,遇到障碍物而使机器损坏。

6).特别注意事项:刨毛过程中,遇到突然意外停机或停电,设备恢复后,需先启动液压系统,将猪体翻起,再启动滚筒旋转系统,再将猪体落下继续进行刨毛。或将猪体移出后,重新进入。违章操作容易造成断轴等损坏,不予免费质保。

六、安装及试车:

1.根据生产车间的情况,确定刨毛机的高度及位置,并布置其前后的附属设备,校正,定位,安装膨胀地脚螺栓M16x150    4件(地面硬实)

2.接通温水喷淋管和电机、电器电源。

3.检查各轴承座、链条和紧固件及油缸、油管有无松动和脱落。

4.试车前对各转动部位加注润滑油,加(常用为46#)液压油(油标的2/3)点动传动电机和油泵电机,观察有无异常现象和转向(液压站电机风扇顺时针旋转)。

5.由于地区和气候的影响,正常工作前,必须无负荷工作液压系统一定时间, 使液压油预热,以保证生产过程中能正常运行。

七、安全操作要点

1).严禁在刨毛机工作时将手等其它东西伸入刨毛机内,以防伤到人或损坏机器

2).若刨毛机出现非正常工作声音,应立即停机检查,防止机器发生大的损坏。人

员受到伤害

3).机器必须在停机时清洁保养,并且确认电源已切断,并挂提示牌

4). 工作完毕后,关闭机器切断电源

5).操作者应具备机械和电器操作知识,身体健康

6).操作者应熟悉刨毛机的结构,使用性能,安全规程及本说明书等

7).操作人员要经岗位培训,持证上岗

8).每班作业前应日常检查

9).用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程。

八、检查、维护、保养及故障排除方法

1).经常对转动部位进行润滑;

2).每次刨毛完毕后,应对设备进行整理清洗,保持机体内外清洁;

3).定期对软刨片的紧固件进行拧紧,以减少消除松动,软刨片为易损件,对出现断裂的软刨片应及时进行更换。软刨爪在使用变形过大而影响刨毛效果时,及时更换。

4).使用一段时间后,应对出现间隙过大的轴承座和轴承进行及时更换,避免影响机械正常运转

九、维修

在检查中凡不符合要求的均应立即维修,调整或更换零部件。维修应做到以下要求:

a)维修时更换件应 与原材料性能相同;

b)刨毛机处于工作状态时, 不允许进行保养和维修。

c)主要易损件:轴承、橡胶、链条,尼龙制品及电器元件。


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